隨著現代化生（shēng）產和科學技術的發展，不僅對鋼的產量要求迅速增加，而且對成品鋼的質量提出更高的要求。目（mù）前傳統的鋼液真空脫氣設備狀況（kuàng）是：①係統真空度經常隻能達到333。3Pa；②係統真空度提高速度較慢，影響鋼水（shuǐ）精煉（liàn）的質量，處理時間增加（jiā），不能適應連續（xù）生產需要。為（wéi）了確（què）保鋼液真空脫氣設（shè）備的正（zhèng）常運行，對鋼液真空脫氣設備（bèi）中所用（yòng）的真空設備進行改造顯得更（gèng）為重要（yào） 。本文將要講（jiǎng）述99色在线观看進（jìn）口真空（kōng）泵在鋼液真（zhēn）空脫氣設備（bèi）中應用。

鋼液真空脫氣（qì）設備要求具有大抽氣量（liàng）、較（jiào）高真空度和在短的時間內從大氣壓抽（chōu）至（zhì）180~100毫米汞柱等（děng）特點。為適應鋼液真空脫氣的（de）要求，目前主要采用蒸汽噴射泵或機械泵。

機械泵是（shì）通過它（tā）的工作室容積周期性地增（zēng）加和減少（shǎo），將氣體（tǐ）機械地吸入與排出（chū）。機（jī）械泵適用於低真空和中真空範圍。由（yóu）於機械泵在中（zhōng）真空度下排（pái）氣能力較小，對灰塵（chén）放（fàng）感性強，封油易被冷凝蒸氣汙染，運動部件容易損壞，因（yīn）此機械泵僅在小容量的鋼液真空脫氣設備上采用。

蒸汽噴射泵目前在鋼液真空脫氣設備上被廣泛地采用，它與機械（xiè）泵（bèng）相比有如（rú）下優點：

（1）在鋼液真空處理要求的真空度下具有大（dà）的抽氣能力。

（2）適（shì）應於抽出含塵的氣體，而不（bú）需（xū）設置龐大的除塵係統。

（3）結構簡單，占地麵積（jī）小，甚至可不占生產麵積，安裝在車間的柱距之間。

（4）由於沒（méi）有運動部件，操（cāo）作安全（quán）可靠，維修簡便。

（3）結構簡單，占地麵積小，甚至可不占（zhàn）生（shēng）產麵積，安裝在車（chē）間的柱距之間。

（4）由於沒有運動部（bù）件，操作安全可靠，維修（xiū）簡便。

（5）墓建投資較省，所需的蒸汽（qì）和供水設施可由冶金工廠的動力網路或廢熱鍋爐供給。

（6）一般來說，由於蒸汽噴射泵消耗大量的蒸汽和冷卻水，因（yīn）此它的操作費用較高（gāo），但考（kǎo）慮固定投資（zī）折舊，運轉費用不（bú）一定比（bǐ）機（jī）械泵高。

鋼液真空脫氣（qì）設備（bèi）的主要組成

1）水蒸汽噴射真空泵（bèng）：主要由多級主、輔泵體與多個（gè）冷凝器兩大（dà）部分組成。各級（jí）泵體均由（yóu）拉瓦爾噴咀、吸入室和擴壓器組成。冷凝器由筒體、淋（lín）水板和冷卻水布水管組成。

2）真空（kōng）揭蓋車、真（zhēn）空（kōng）室與真空管道：真空室由（yóu）一（yī）個可放置鋼包的真（zhēn）空罐和真空蓋組成，罐側有一根真空管道與蒸汽噴射泵聯接（jiē）。

3）水、汽係統：水（shuǐ）包、汽包、汽水分離器等。

4）控（kòng）製（zhì）部分：PLC電氣控（kòng）製係統和儀（yí）控係統。

人們為了消（xiāo）除鋼中的有害氣體和夾雜物，增添有（yǒu）益成份（fèn）, 不斷地進行了各（gè）方麵的努力。利（lì）用進口真空泵處理（lǐ）來達到上述目的是這種（zhǒng）努力的一個重要方麵。

根據（jù）進口真空泵在鋼液真空脫氣設備中應用，得知影響真空度的主（zhǔ）要（yào）因素有：

1、係統（tǒng）的內、外泄漏。

2、噴射器的噴咀堵塞、功能退化（huà）或擴壓器喉部積（jī）灰太多，阻塞氣流通道。

3、冷凝器的冷卻作用：結垢、溫度（dù）偏高。