因真空電（diàn）子束（shù）焊機具有焊接能量利（lì）用率高、焊接質量好等優點，但目前真空電子束焊機（jī）存在輔助工作消（xiāo）耗（hào）時間長、消耗能（néng）源多的缺點，直接影響著產品的成本和價格。本文針（zhēn）對上述提到的問題，提出了一種新型真空電子（zǐ）束焊（hàn）機。99色在线观看將采用（yòng）真（zhēn）空係統在低真（zhēn）空電子束焊機中應用，希望能夠（gòu）解決問題。

什麽是低真空（kōng）電子束（shù）焊機？

低（dī）真空（kōng）電子束焊機是指電子槍和焊接室分隔成（chéng）兩部分，電子槍的真空度高於0.0133Pa而（ér）焊接室真（zhēn）空度為1.33~66.65Pa的（de）電子束焊機。

電子（zǐ）束焊機通常（cháng）分為高真空、低真空和非真空三種（zhǒng）類型。

1）高真（zhēn）空電子束焊機焊接

在高真（zhēn）空工作室內進行。工（gōng）作室和電子槍可（kě）用一套真空機組抽真空，也可用兩套機組分別抽真（zhēn）空。為防止擴散泵油汙染工作室，工作室和電子槍室通道口處設有（yǒu）隔離閥。

2）低真（zhēn）空電（diàn）子束焊機焊接

在低真空工作室內進行，但電子槍仍可在高真空條件下工作。電子束（shù）通過隔離閥和（hé）氣阻通道（dào）進入工（gōng）作室。電子槍和工作室各用一套獨立的抽氣機組單獨抽真空。

3）非真空（kōng）電（diàn）子束焊機焊機

沒有真空工作室。電子束在高真空條件下（xià）產（chǎn）生，然後通過一組光闌、氣阻通道和若幹級真空小（xiǎo）室，引入到大氣壓力下的環（huán）境中對工作進行施焊。各真空室采用獨立的抽真空係統，以便在電子（zǐ）槍和大氣間形成壓力依次增大的真空梯度。

選用99色在线观看真空係統，對新型低真空電子束焊接機具有真空係統簡單，設備（bèi）成本低，使用方便，更換被焊零（líng）件後抽氣時間短，對被焊零件清洗要求低等（děng）優點。

在電子束真空焊接過程（chéng）中，電子束從槍室中逸出後需在工作室運動一段距離才能到達（dá）工件表麵（miàn），這樣子勢必造成電子在工件室的散射（與空氣分子等碰撞）。如果真空度不夠（gòu），嚴（yán）重的電子束（shù）散射肯定會降低電子（zǐ）束的能量密度，影響電子束穿（chuān）透能力，從而（ér）影響工件的（de）焊接質量。

首先，實（shí）現了全時真空工作倉（cāng）係統；然後，實現（xiàn）了真空工作倉內的上、下料工（gōng）作；最後，通過實驗，對比了新型焊機和普通焊機的生產（chǎn）效率（lǜ）。實（shí）驗結（jié）果表明（míng），低真空電子束焊機用真空係統應用（yòng）於批量生產中，優勢明顯。對真空電子束技術的發展（zhǎn）提供了有價值的（de）參考。

真空係統在低真空電子（zǐ）束（shù）焊機中應用必須滿足如下幾個要求（qiú）：

①槍（qiāng）室和焊接室之間（jiān）的壓差要足夠的大，以保證槍室的工（gōng）作壓強不高於6.6×10^-2Pa，而且要保證電子槍的陰（yīn）陽極區域的氣壓盡可能穩定。

②焊接室的工作壓力處於低真空狀態（tài），但要保證：電子束在工件上的（de）穿透能力接近高真空條件下的穿透能力；在低真空狀態下（xià）的焊接氣氛要保障達到優良的焊縫冶金質量。

③電子（zǐ）束（shù）在低真空區飛行（háng）的距離盡可能短，以減少電子束的散（sàn）射損失。

由於在氣體中飛行的電子（zǐ）同氣體分子和其它粒子間會發生相互作用，又由於核電（diàn）場的作（zuò）用，會造（zào）成部分電（diàn）子偏離原來的路線，這一類的（de）離散叫彈性散射。電子的彈性散射又同氣體分子的種（zhǒng）類、氣體（tǐ）密度、電子能量（或加速電壓（yā））以及電子飛行的路（lù）程有（yǒu）關。國外在這方麵作了不少研究工作。大量實踐都證（zhèng）明（míng）了加速電壓為60kV時，電子束飛行（háng）距離為500mm左右。當焊（hàn）接室壓力為3Pa～4Pa時，電子束在工件上的穿透能力基本上同高真空條件下一樣。當焊接室壓力升高到6.6Pa時，仍能得到非常滿意的穿透性能。