今天，真空泵維修廠家總結機（jī）械（xiè）密封泄露的幾個誤（wù）區，為什麽小編會針對這（zhè）個（gè）問題撰寫一篇關於這個問題（tí）的文章（zhāng），跟著99色在线观看小編一起來了解一（yī）下的。人（rén）們在分析真空泵（bèng）機械密封泄（xiè）露故障原因（yīn）時，往往習慣在機械密封的設計方（fāng）麵查找原因（yīn），例如：機械密封的選型是否合適，材料選擇（zé）是否正（zhèng）確（què），密（mì）封麵的（de）比壓是否正確，摩擦副的選擇是（shì）否合理等。再結合對真空泵機械密封的外部條件去查找（zhǎo）原因，例如：給機械密封（fēng）創（chuàng）造的條件（潤滑、衝洗、冷卻）是否合適，輔助係統的配置是否（fǒu）合適。

但是，人們對真空泵維修之機械密封泄露存在（zài）一定的誤區，普諾（nuò）克整理了以下幾個方麵：

1、彈（dàn）簧壓縮量越大密封（fēng）效果越好

其實並不是這樣子的，彈簧壓縮量過大，可導致摩擦後（hòu）急劇磨損，瞬間燒損；過度（dù）的壓縮（suō）使彈簧失去調節動環端（duān）麵的能（néng）力，導致密封失效。

2、動（dòng）環（huán）密封越緊越好

其實動環密封圈過緊有害無益（yì）。一（yī）是加劇密封圈（quān）與軸套間的磨損（sǔn），過早泄漏；二是增大了動環軸向調整、移動的阻力，在工況變化（huà）頻繁時無（wú）法適時進行調整；三是彈簧過度疲（pí）勞易損壞；四是使動環密封圈變形，影響密封效果。

3、靜環密封（fēng）圈越緊越好

靜環密封圈（quān）基本處（chù）於（yú）靜止狀態，相對較緊密封效果會好些，但過緊也（yě）是有害的。一是引起靜環密封因過度變形，影響密封效果；二是靜環材質以石墨（mò）居多，一般較脆（cuì），過度受力（lì）極易引起碎裂；三（sān）是安裝、拆卸困難，極易損壞靜環。

4、葉輪（lún）鎖母越（yuè）緊越（yuè）好

機械密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏（軸間泄漏）是比較常見的。一（yī）般認為，軸間泄漏就是葉輪鎖母沒鎖緊，其實導致軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效（xiào），偏移，軸間內有雜質（zhì），軸與軸套配合處有較大的形位誤差，接觸麵破壞，軸上各部件間有間（jiān）隙，軸頭螺紋過長等都會導致軸間泄漏。鎖母鎖緊過度隻會導致軸間墊過早（zǎo）失效，相反（fǎn）適度鎖緊鎖母，使軸間墊始終（zhōng）保持一定的壓縮彈性，在運轉中鎖母會自動適時鎖緊，使軸間始終（zhōng）處（chù）於良好的密封狀態。

5、新的比舊的好（hǎo）

相對而言，使用新機械密封的效果好於舊的，但新機械密封的質（zhì）量或材質選擇不（bú）當時，配（pèi）合尺（chǐ）寸誤差較大（dà）會影響（xiǎng）密封效果；在聚合性和（hé）滲（shèn）透性介質中，靜（jìng）環如無過度磨損，還是不更（gèng）換為好。因（yīn）為靜環在靜環座中長時（shí）間處於靜（jìng）止狀態，使聚合物和雜質沉積為一（yī）體（tǐ），起到了較好的密封作用。

6、拆修總比不拆好

一旦出現機械密封泄漏（lòu）便急於拆修，其實，有時密封（fēng）並沒（méi）有損壞，隻需調整工況或適當調整密封就可消除泄漏。這樣既避免浪費又可以驗證自己的故障判斷能力，積累真空泵維（wéi）修經驗（yàn）提（tí）高檢修質量。

根據真空泵維修廠家總結機械密封泄露的幾個誤區，如果各位的真（zhēn）空泵（bèng）出現故障，麻（má）煩請專（zhuān）業的技術人員或者公司（sī）進行檢查（chá）維修。真空泵使（shǐ）用時間長之（zhī）後，零件老化就會出現各種問（wèn）題（tí），真空泵（bèng）維（wéi）修不僅是單純的零件更換，還涉及真空泵轉子，葉片，軸（zhóu）位等精度高（gāo），難度大的修複工序，零件安裝是否準（zhǔn）確到位非常重要，這些因素都決定著（zhe）真空泵（bèng）維修後能否正常（cháng）運轉（zhuǎn）的前提條件，所以（yǐ）選擇好的真空泵維修廠家至（zhì）關主（zhǔ）要。東莞市（shì）99色在线观看真空（kōng）科技（jì）有限公司可以提供全麵的真空泵（bèng）維修方案和售後服（fú）務，確保您的真空泵（bèng）問題得到全麵的改善。