模具企業為了縮（suō）短製模周期、提高市場競爭力，采用（yòng）真空係統（tǒng）技術越來越多。真空係統在鑄造（zào）模具中的應用一般（bān）主要用（yòng）於大（dà）、中型模具加工，如汽（qì）車覆蓋件模具、壓鑄模、大型塑料模具等曲麵（miàn）加工，其曲麵加工精度可達0.01mm。在生（shēng）產中采用真空係統技術，可大大縮短製模時間。經高速銑削精加（jiā）工後的模具型麵，僅（jǐn）需略加拋（pāo）光便可使用，節省（shěng）了大量修磨、拋光時間。增加真空係統，是（shì）模具企（qǐ）業設備投（tóu）資的重點之一。

鑄造模具用真空係（xì）統（tǒng）原（yuán）理是什麽？

鑄造模具是指為了獲得（dé）零件的結構形（xíng）狀，預先用其他容易成型的材（cái）料做成零件的結構形狀，然後再在砂型中放入模具，於是砂型中就形成了一個和（hé）零件結構尺寸一樣的空腔，再在該空腔中澆注流動（dòng）性液體，該液體（tǐ）冷卻凝固（gù）之後就能形成和模具形狀結構完全一樣的零件了。鑄造模具是鑄造工藝中重要的一（yī）環。

真空係（xì）統的工作原理是啟動係統，主真空泵組開始工作，直到真空（kōng）罐內真空度達到設定的上限值，真空泵自動停止（zhǐ）運行，中央真空係（xì）統內的真空由管路上的真空（kōng）止回閥自動截止而得到維持。如因工（gōng）作需求真空罐內（nèi）真空度下降並低於設（shè）定的下限值時，備用真空泵組自（zì）動啟動。由此循環往複，真空係統的真空度能夠維持穩定的真空源，滿足生產的要求。

其應用行業：電工、紡織、CNC雕刻機、真空（kōng）成（chéng）型機、折頁機、爆光機、計算機（jī）、半導（dǎo）體（tǐ）運用（yòng）、線路板、電池、電容、裝訂機（jī）、照相製版機（jī）、冷凍空（kōng）調製程真空、包裝機、變壓器、光學鏡片（piàn）、自動注型、聚氨脂工藝（yì）、標簽粘（zhān）貼機、曬（shài）版（bǎn）機、線路板機真空升降機、真空吸盤、印刷機、VCD&DVD光盤表麵真空濺鍍、工業爐、冶煉和熱處（chù）理、金屬（shǔ）真空鍍膜（mó）、真空焊接、電子束焊等、真空鍍膜、真空幹焊、真空包裝工（gōng）業（yè）、空間模擬（nǐ）、科研領域、醫院負壓係統、環保工業、電子工業、實驗室（shì）、塑膠工業、一般機機械、玻璃（lí）、大理石、金屬（shǔ）大型重（chóng）物真空搬運等工業（yè）。

真（zhēn）空係統（tǒng）在壓（yā）鑄機進行壓射時，將（jiāng）型腔中（zhōng）的空氣快速抽出，從而實現真空壓鑄。由於壓射過程時間很短（duǎn），所（suǒ）以無法依（yī）靠真空泵（bèng）把空氣排出，這一（yī）過（guò）程的實現是依靠真空罐實現。真空泵的作用是將真空罐（guàn）裏的空氣排出，使真空罐保持在一個（gè）較高的（de）真（zhēn）空水平，然後在壓鑄的瞬間，控製係統把真空罐和型腔的（de）開關打開，這樣子才能快速地實現型腔（qiāng）真空。

隨著鑄造（zào）模（mó）具廠家對產品質量要求的提升，真空係（xì）統會被越來越多的企業所采用。真空係統不僅要（yào）將型（xíng）腔的空氣（qì）吸出來，而且要實現吹氣、測量、檢測和數據記錄等功能。

用戶要求模具交付期（qī）越來越短（duǎn）、模（mó）具價（jià）格越來越低。為了保證按期交貨，有效地治理和控製成本已成為模具企業生存和發展的主要因素。采用先進的治理信息係（xì）統，實現集成化治理。隨著壓鑄行業的發展，真空係統被（bèi）越來越（yuè）多的壓鑄廠家所采用。現在，很多廠家對壓鑄件的要（yào）求越來越高。真空係統在（zài）鑄造模具中的（de）應用主要有兩個方麵的優勢（shì），第一是減少產品（pǐn）氣孔，從而提高產（chǎn）品合格率，第二是降低金屬液（yè）前端壓力，有利於（yú）填充成型。