旋片真空泵應用之（zhī）真空吸塑成型，也是一種塑料包裝容器生產常用的熱（rè）成型方法，在加工包（bāo）裝材料行業中有著（zhe）廣泛（fàn）應用。真空吸塑成型一般用於熱塑性塑料片材製造開口殼體製品，原理簡單的說，就是將塑料片材加熱到一（yī）定溫度（dù）後，軟（ruǎn）化到粘彈狀態，再通過旋片真空泵抽吸將模具內抽真空，壓差形成真空吸引，使片材變形後覆貼在模具輪廓麵上，最後經過冷卻定型（xíng）修整。

真空（kōng）吸（xī）塑機組由什麽組成的？

整套真空吸（xī）塑（sù）機（jī）組（zǔ）一般由上下加（jiā）熱（rè）器、溫控器、承料板、壓料框、旋片真空（kōng）泵、真（zhēn）空腔、模具溫度控製機、冷卻裝置等組成。參數通過電腦存儲控（kòng）製，控製簡單，當生產某（mǒu）一型號的產（chǎn）品時，隻需將調出對應（yīng）參數即可。

真空（kōng）吸塑成型依靠真空壓差使片材拉伸變形。而目前真空容易實現、掌（zhǎng）握與控製，使得真空吸塑成型製品具有價（jià）格低廉、生產效率高等優勢，得到了廣泛應用。其（qí）形式又可（kě）分為三種：無模成型、凸模（陽模）成型和凹模（mó）（陰模）成型。

真（zhēn）空無模成型，即將片材加熱（rè）到所需溫度後，置於夾持環上壓（yā）緊，再用真空泵抽真空（kōng），通過控製真空度，使（shǐ）片材達（dá）到所需的成型深（shēn）度為止。這種方法中製（zhì）件不接觸任何模具表麵，製件表麵光澤度高，不帶任何瑕（xiá）疵，但其成型過程中隻能改變製件（jiàn）的拉伸（shēn）程度和外廓形狀，不能成型外型複雜（zá）的製（zhì）件。

凸（tū）模（陽模）成型與凹（āo）模（陰模）成型（xíng），區別是成型材料與成型（xíng）模具接觸（chù）麵的不同。它們形成的產品與模腔（qiāng）壁貼合的一麵質量均較高，結（jié）構上也比較（jiào）鮮明細致，但凸模成型對於製造壁厚（hòu）和深（shēn）度較（jiào）大的製品（pǐn）比較有利，而凹模（mó）則不適（shì）合生產深度很大的製品。同時在內外尺寸精度、產品厚度上各有特點。凸模成型，製品的內尺寸精確，壁厚的最大（dà）部位在（zài）凸模的頂部，最薄部位在凸（tū）模（mó）側麵（miàn）與底麵的交界（jiè）區；凹模成型，製品外尺寸（cùn）精確，壁厚的最大部位在模腔底（dǐ）部，最薄部位在模腔側（cè）麵與（yǔ）底（dǐ）麵的交界處，而（ér）且隨模腔深度的增大（dà），製品底部轉角處的壁就變得更（gèng）薄。

德國旋片真空泵設計特點（diǎn）

1.旋片真空泵的整體設計

旋片泵電機與泵采用整體化（huà）設計，是泵的整體更為緊湊輕巧。

2.旋（xuán）片式真空泵的外觀設（shè）計（jì）

真空泵的電機外殼采（cǎi）用采用鋁合金材料，鋁合金具有較高的散熱效率，保證（zhèng）長時間連續的正常運行，並具（jù）有較好的外觀。

3.旋片真空泵的內部設（shè）計

旋片泵的（de）油箱（xiāng）有作隔（gé）層處理，同時（shí）在排氣中上設置油氣分（fèn）離裝置，因此無噴油並減少油霧汙染。

4.旋（xuán）片真空泵（bèng）的返（fǎn）油設計

為了避免真空泵的返油（yóu），旋片泵在進氣通首作特殊設計，能防止（zhǐ）停泵後泵油返流而汙（wū）染被抽空器及管路。

隨著真空技術在各（gè）個應用領（lǐng）域的（de）不斷（duàn）擴大，德國旋片真空泵的（de）需求量越來越（yuè）大，尤其旋片真空泵應用之（zhī）真空吸塑成型。本公司的宗旨是（shì）“質量卓越，服務至上”，讓用戶一直滿意是本公司追求的（de）目標。東莞市（shì）99色在线观看真空科技有限公司將加強改革，樹立企業形象，迎（yíng）接入世後的挑戰，爭取與各界朋友們交流密切（qiē）合作，開發出超前的產品。公司以更好的質量，滿足客戶更高的要求，創出輝煌的業績。