真空泵在長期使用之（zhī）後有時會出現發熱的現象，這是由於什麽原因引起的？都有哪些排除（chú）方法呢？下麵（miàn）跟著99色在线观看真空泵維修廠家一起來看（kàn）看（kàn）真空泵維修之長期發熱的原因

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真空泵維修之（zhī）長期發熱的原因

1、真空泵循（xún）環水的水量過少，循環水有（yǒu）兩個用處：一是給真空泵（bèng）降（jiàng）溫；二是水（shuǐ）在（zài）葉輪的的轉動下（xià）在泵腔內形（xíng）成水環；空氣在葉輪的轉（zhuǎn）動（dòng）下在水環內壓縮空氣。

2、吸的氣體溫度較高，循環水（shuǐ）超30°真空度降低，連續運轉一天後，真空（kōng）泵就和家裏（lǐ）燒水（shuǐ）的（de）水壺一樣，泵內產（chǎn）生水垢，葉輪運轉困難後，摩擦增大造成發（fā）熱。

3、閥片開裂：當一個閥片開裂（liè）時，葉輪兩邊的壓力將不平衡，轉子會發生軸向力，使軸承負載加劇，長期運轉會使軸承（chéng）溫度上升。

4、軸端密封失效：當軸端（duān）密封盤根損（sǔn）壞或密封水孔道被阻塞後，會形成（chéng）空氣從這些損壞的縫隙中被吸入到泵體內，會形成泵的吸氣及排氣性能（néng）。若隻要一側密封失效時，會形成葉輪兩邊壓力不（bú）平衡，轉子發（fā）生軸向力，使（shǐ）軸承負載加劇，從而使軸承溫度增加。

5、軸承預緊力過大：這種情況會促進軸承遊隙削（xuē）減或無遊隙，形成軸承升溫。

6、轟（hōng）動（dòng）影響：當泵體或軸承轟動較（jiào）大時（shí）都會發（fā）生軸（zhóu）承（chéng）溫度（dù）過高的表象。

7、光滑表（biǎo）象：光滑脂增加量過大過小，或光滑（huá）脂（zhī）類型（xíng）不（bú）符合，其使用時間過（guò）長（zhǎng）或許光滑脂被汙染都會形成軸承發熱。

8、軸承損壞：軸承翻滾體及軸（zhóu）承保持架損壞後都會伴有軸（zhóu）承過熱的表象呈現。

真空泵維修排除（chú）方法

1、電機護照拆下來，轉動電機的風扇翅子是否運轉靈活，轉動靈活就是沒有水垢，運轉吃力，就拆開泵的排氣管路，用手（shǒu）燈看看內部有沒有水垢，產生水垢會造成葉輪運（yùn）轉困難，燒毀電機（jī），機械密封（fēng）的彈簧（huáng）也容易因水垢抱死在軸上（shàng），端（duān）麵（miàn）磨損後不能自（zì）動補給（gěi），造成機械密封處漏水燒毀電機。

2、真（zhēn）空泵是（shì）抽氣泵，允許有少量液（yè）體，所吸物料如含有大量水（shuǐ）分，前麵應加裝緩衝罐，吸入大量水會打碎（suì）葉輪。真空泵所吸（xī）的氣體溫度較高，用自來（lái）水做循環水，或用（yòng）冷凝（níng）器給氣體降溫。

3、應及時替換閥（fá）片（piàn）。

4、檢查軸端密封。

5、調整軸承預緊（jǐn）力。

6、查看泵體找出轟動緣由，消除轟動（dòng），則軸承溫度（dù）康複。

7、此刻，應查看光滑脂類型，問詢真空泵維修廠家適宜的（de）用量，調整好光滑脂即可康複軸承溫度。

8、軸承損壞有必要及時替換新軸承。