係統漏入空氣是真空泵產生結焦的主要原因，及時堵漏和防止管線腐蝕是防止結焦的（de）最好措施。通過本文-真空泵維修廠家分析（xī）環保油裝置中真空泵故障原因，希望能為我們提供了係統在負壓下泄漏的查（chá）找方法，同時為今後新建裝置（zhì）的材質（zhì）升級積累了寶貴（guì）經驗。以及，針對環保裝置中真空泵故障現象，我們應（yīng）該采取什麽樣的措施來應對。

真（zhēn）空泵（bèng）維修廠家分（fèn）析環保油裝置中真空泵故障原因

東莞市99色在线观看真空（kōng）科技有限公司發現真空泵故障頻繁發生的直接原因是：一是（shì）回收係統漏入空（kōng）氣，部（bù）分溶劑被空氣攜帶進（jìn）入泵體，在高（gāo）溫下發生氧化縮合進而生成焦炭，二是出口切液不及時，液（yè）體長時間積存在缸體內經反（fǎn）複高溫壓縮最後生成焦炭。

環保油裝置（zhì）開（kāi）工以來，腐蝕穿孔現象時有發生，其主要原因：一是目前裝置操作條件超過原設計條件，原設計溶劑比正常（cháng）情況（kuàng）為2：1，而（ér）實際中操作上達到了6：1，管線（xiàn）內液（yè）體流（liú）速增（zēng）加，致使管（guǎn）線衝刷、腐（fǔ）蝕加快；二是管線老化（huà）減（jiǎn）薄嚴重，部（bù）分廢油、蒸汽管線彎頭部位（wèi）厚度不足3mm，裝置改（gǎi）造時未被發現；三是原料中含有微（wēi）量的糠醛溶劑，原料呈（chéng）酸性，也是造成管（guǎn）線腐蝕的另一主要原因。

在實際（jì）工作中德國（guó）真空泵維修廠家通過摸索（suǒ）發現：真空泵一旦出現切液閥有白色煙氣冒（mào）出，機泵運行負荷重，噪聲明顯增大，檢測運行（háng）電流較高，電流達到40A左右（正常（cháng）運轉電流在26-27A），停泵檢修機泵（bèng）氣缸體內出現結焦，吸、排氣閥內表麵堆積著黑色的結焦物使機泵無法（fǎ）正常運行等情況時，反而（ér）能夠間接證明（míng）係統已經出現了漏（lòu）洞，這也為（wéi）我們及時消（xiāo）除係統存在的缺陷提供了一定的幫助。

針對真空泵維修廠家分析（xī）環保油裝置中真空泵故障原因之後，我們采取的措（cuò）施有：

（1）發現真（zhēn）空泵出口切液閥處冒出白煙，並伴有難聞氣味，說明係統已出現泄漏，應立即停泵查漏；

（2）對設備、管線進行定期測厚，尤其是易發生穿孔的部位當發現有減（jiǎn）薄現象嚴重的部位應立即（jí）進行停工檢修和更換，以（yǐ）減（jiǎn）少（shǎo）裝置泄漏後對真空泵的損壞；

（3）油（yóu）杯保持注油暢（chàng）通，保（bǎo）證真空泵氣缸體內潤滑良好；

（4）泵出口最低點（diǎn）切液閥處每小時進行一次切（qiē）液，防止因積液（yè）造成撞（zhuàng）缸事故；

（5）經常檢查缸體振動情況，發現機泵運（yùn）轉聲音異常及時停運，並聯係鉗工對機泵進行檢查，找出產生振動（dòng）的原因；

（6）每日對真空泵電流進行測量，發現電（diàn）流高於正常運行電流50%，應停泵聯係鉗工處理；

（7）為防止氣體內攜帶雜質進行真空泵進口閥，影響（xiǎng）閥正常工（gōng）作，水洗罐不得擅自停用，液位應保持在規定的區內。