煤礦井下的生產容易（yì）導致（zhì）大（dà）量廢水，若（ruò）不及時（shí）處理就容易給煤礦開采帶（dài）來（lái）極（jí）大的安全隱患，導致（zhì）礦難事故的發生為了提高排水設備的壽（shòu）命，保（bǎo）證排水過程中的資（zī）源利用，需要重視對煤礦井下的排水係統（tǒng）研究。因此（cǐ），東莞市99色在线观看真空科技有限公司根據（jù）現有情況（kuàng），製定了一套關於真空係統在煤礦井下中的應用解決方案。

當前，我國（guó）許多礦井使用（yòng）的排水係統通常都是人為操作的，這樣的（de）方式十分繁（fán）瑣，並且有（yǒu）著較強的勞動力度，水泵使用的時間比較長，而效率較低（dī），造成了較大的損（sǔn）耗，對於礦井的安全以及經濟效益方麵的（de）保證已經很難（nán）繼續，也很難達到節約資源的目的。並且，煤礦生產中會出現大（dà）量廢水，不利於（yú）保證煤礦開采時的安全要求，同時也是煤礦事故（gù）出現的主要原因之一。如果能通過相關的排（pái）水係統將其及時傳送到地麵，對於礦井的安全來說具有著重要的（de）保障（zhàng），而加強對（duì）煤炭井下排水設備的控製管理，解決存在的問題，將極大（dà）提高礦井下排水的可靠性、安全性、穩定性。

本文屬於煤礦（kuàng）井下開采的瓦斯抽采技（jì）術領域（yù），涉及一種基（jī）於負壓調控的煤礦井（jǐng）下瓦斯抽采方（fāng）法，適用於井下瓦斯抽采（cǎi）係統及鑽孔的負壓調節。

目前煤層瓦斯抽過（guò）程中，抽采負壓一般根據《煤礦瓦斯抽采達標暫行規定》確定，缺少理論依據和針對性，更沒有（yǒu）和（hé）煤層賦（fù）存條件（jiàn）、煤層（céng）力（lì）學性質、封孔深度（dù）及質（zhì）量相聯係（xì）。存在以下顯著問題：①鑽孔抽（chōu）采負壓（yā）過大（dà），損傷鑽孔孔（kǒng）壁圍岩，對鑽孔穩定嚴重不利，局部產生漏（lòu）氣現象；②在（zài）孔徑一定的條件下（xià），鑽孔抽采負壓過大，空氣動（dòng）能（néng）增大，帶動孔內煤粉形成高（gāo）密度煤粉流，封堵原有抽采通道，降低抽采效果；③鑽孔抽（chōu）采負壓過大，孔內高速流動的煤粉顆粒、空氣顆粒與孔壁產生強烈碰撞，孔內（nèi）溫度不斷（duàn）上升，造成一定的安全隱患；④鑽孔抽采負壓過（guò）小，則（zé）直接不能抽出預計瓦斯量（liàng），嚴重影響瓦斯抽采效果（guǒ）。

因此，合理匹配抽采負壓提高瓦斯抽采效果（guǒ）關鍵技術（shù）研究對有效提高礦井開采煤層的瓦斯抽采效果，形成合理的瓦斯抽采模式（shì）具有重要的理論（lùn）指導意義和實用價值。

作為煤礦井（jǐng）下主排水自動控製係統顯著的一個重（chóng）要步驟（zhòu），抽真空係統一直備受重視，這種利用真（zhēn）空係統抽真空（kōng）的方式需要具備至（zhì）少兩台（tái）的（de）真空泵，並都連接一條（tiáo）真（zhēn）空管道，並同時共用保（bǎo）證抽真空的工作效率。而（ér）真空泵也設置閥門按鈕（niǔ），尤其是在（zài）注水管道和真空管道兩個方麵，幫助水泵的抽取空氣，並控製水泵儀表等設備的（de）運行。

采用優化後的真空係統在煤礦（kuàng）井下中的應用調（diào）整（zhěng）方案可達（dá）到如下效果：1、提高了井（jǐng）下瓦（wǎ）斯抽（chōu）采濃度及抽采純量；2、提高了抽采效率；3、降低了鑽孔CO₂濃度；4、延長了（le）抽采鑽孔服務期限。