環氧（yǎng）樹脂澆注是一項工（gōng）藝性強、技術難度較高的生產工序。為（wéi）確保變（biàn）壓器質量，每個操作人員必須嚴（yán）格按（àn）本作業指導書的規定進行操作。由於環氧澆注產品外觀質量（liàng）受諸多因素影響（xiǎng），精確地量化和確定問題（tí）的原因很困難，所以澆注件外觀質量控製成為澆注工藝技術中的難點。因（yīn）此（cǐ），為了解決這個難點，普（pǔ）諾克真空係統廠家研究得出（chū）了，關於真空係統在環氧樹脂澆注中的應用這個解決方（fāng）案。

真空澆注是目前環氧（yǎng）樹脂澆注中（zhōng）應用最為廣泛、工藝條（tiáo）件最為成熟的工藝方法。對於一件環氧樹脂澆注的電器絕緣製品，它要求外觀完美、尺寸（cùn）穩定、力（lì）學性能、電性能（néng）合格。它的這些性能取決於製件本身的設計、模具的質量、澆注（zhù）用材料的選擇、澆注工（gōng）藝條件的控製等（děng）各個方麵。環氧樹（shù）脂真空澆注的技術要點就是（shì）盡可（kě）能減少澆注製品中（zhōng）的氣隙和氣（qì）泡。為了達（dá）到這一目的，在原料的預處理、混料、澆注等各個工序都（dōu）需要（yào）控製好（hǎo）真空度、溫（wēn）度及工序時間。

環氧樹脂（zhī）澆注（zhù）用真空係統（tǒng）的工藝和原理

環氧樹脂澆注是將環氧樹脂、固化劑和其他配合料澆注到設定的模具內，由熱塑（sù）性流體交聯固化成熱固性製品（pǐn）的（de）過（guò）程。由於環氧樹脂澆注產品集優（yōu）良的（de）電性（xìng）能和力學性能於一體，因此環氧樹（shù）脂澆（jiāo）注在電器工業中得到了廣泛的應用和快速的發展。 

環氧樹脂澆注最多裝有8個真空接頭，可以和（hé）一個或多個模具裏的真空管道（dào）相連接。模具通過這些接頭獲取真空。每個接頭都有獨立的（de）真空控製（zhì）閥，從而單獨調控模具每個點上的真空度。真空罐可確保持續、穩定、充足的（de）抽真空過程，即使是大型模具也可。通過使用真空罐，可以選擇相對來說（shuō）稍微小一點的真空係統。這樣（yàng）可以確保99色在线观看（kè）真空係統在實現最高（gāo）抽氣量情況下提供最（zuì）經濟的解決方案。同時（shí），普（pǔ）諾克真空係統設計緊湊、可（kě）移動式的，可以靈活地被用於任何地方。

與傳統絕（jué）緣（yuán）材料相比，環氧（yǎng）真空澆注產品用真空係統技術具有許多獨特的優點：

①無氣（qì）隙或少氣隙，製品的電氣絕（jué）緣性能優異；

②澆注成型流動性好，自然（rán）填充型腔，製（zhì）品均勻性好；

③由於電性能好，產（chǎn）品可以做到小型化，優化主（zhǔ）機結構；

④產品可（kě）以做成複雜（zá）形狀，且一次成型，金屬（shǔ）嵌件和絕緣材料的整體性好；

⑤耐候性好，可以應用於戶內戶外領域；

⑥產品為固態，難燃，使用安全方便。

通過對真空係（xì）統在環（huán）氧樹脂澆（jiāo）注中的應用進行分析，可以得知環氧樹脂（zhī）澆注從（cóng）常壓成（chéng）型發展為真空成型。真空澆注（zhù）成型使澆（jiāo）注料中的氣泡可以（yǐ）更容易的排出，製品的內在（zài）質（zhì）量和外觀質量都得到較（jiào）大提高，從（cóng）而推動了（le）輸變電（diàn）技術的發（fā）展。