淬火和回火需要（yào）排水汽（qì）能（néng）力強的真空（kōng）係統（tǒng），99色在线观看真空係（xì）統產品與羅茨泵組合，可以為淬火與回火中的應用提供完善的解決方案。下麵小編分析一下真空係統在淬（cuì）火與回火中的應用，以及淬火與回火的相關概念。

普通熱處理有退火（huǒ）、淬火、回火和（hé）正火四種基（jī）本（běn）工（gōng）藝。淬火是將鋼加熱（rè）到臨界溫度（dù）以（yǐ）上（shàng），保溫一段時間，然後放入淬火劑中快速冷卻的熱處理工藝，其目的是提高鋼（gāng）的硬度、強度和耐磨性。回火是將已經淬火的工件加熱到臨界點以下的適當溫度（低於727℃）保溫 一定時間，然後用符合要求的方法冷卻的熱（rè）處理工藝，其目的是消除淬火時產生的內應力，降低硬度和脆性（xìng），以取得所需的力學（xué）性能。

淬火與回火的相（xiàng）關概念

1、淬火（huǒ）    

將金屬（shǔ）工件加熱到某一適當溫（wēn）度並保持一段時間，隨即浸入淬冷介質（zhì）中快速冷卻（què）的（de）金屬熱（rè）處理工藝。常用的淬冷介質有鹽水、水、礦物（wù）油、空氣等。淬火可（kě）以提高金屬工件的（de）硬度及耐磨性，因而（ér）廣泛用於各種工、模、量具及要求表麵耐磨的零件（如（rú）齒輪、軋（zhá）輥、滲碳零（líng）件等）。通過淬火與（yǔ）不（bú）同溫度的回（huí）火（huǒ）配合，可以大幅度提（tí）高金屬的強度、韌（rèn）性及疲勞強度（dù），並可獲得這些性能之間的配合（綜合機械性能）以（yǐ）滿足不同的使用要求。另（lìng）外淬火還可（kě）使一些特殊性（xìng）能的鋼獲得一定的物理化學性能，如淬火使永磁鋼增強其鐵磁（cí）性、不鏽鋼提高其耐蝕性等。淬火工藝（yì）主要用於鋼件。常用的鋼在加熱到臨界溫度以上時，原有在室溫下的組織將全部或大部轉變為奧氏體。隨後將鋼浸入水或油（yóu）中快速冷卻（què），奧氏體即轉變為馬氏體。與鋼中其他組織相比，馬氏體硬度最高。鋼淬（cuì）火的目的就是為了（le）使它的組織全（quán）部或大部（bù）轉（zhuǎn）變為馬氏體（tǐ），獲得高（gāo）硬度，然（rán）後（hòu）在適當（dāng）溫度下回火，使工件具有（yǒu）預期（qī）的性能。淬火時的快速冷卻會使工件（jiàn）內（nèi）部產生（shēng）內應力，當其大到一定程度時工件（jiàn）便會發生扭曲變形甚至開裂（liè）。為此必須選擇合適的冷卻方法。

2、回火 

將淬火後的工件重新加熱（rè）到某一溫度範圍並保溫（wēn）後，在油（yóu）中或空氣中冷卻的操作稱為回火。回火的溫度大大低於退火、正火（huǒ）和淬（cuì）火時（shí）的加熱溫度，因此回火並不使工件材料的（de）組織（zhī）發生轉變。回火（huǒ）的目的是減小或消除工件在淬火時所形成的內應力，適當降低淬火（huǒ）鋼的硬度（dù），減小脆性，使工（gōng）件獲得（dé）較好的（de）強度和韌（rèn）性，即較好的綜合機（jī）械性能。

真空係統在（zài）淬火與回（huí）火中已大量應用於各種滲碳鋼、合金工具鋼、高速鋼和不鏽鋼的淬火，以及各種時效合金、硬磁合金的固溶處理。

真空係統（tǒng）的（de）係統控製部分：

1、根據係（xì）統用氣量控製（zhì）真空泵開（kāi）啟的台數

2、真空度（dù）指示 （帶液晶顯示器）

3、程序、時間（jiān）、保養等功能指示

4、報警指示

5、24小時監控

東莞市普（pǔ）諾克真空科技有限公司為客戶提供（gòng）定製化（huà）的真空係統與真空解決方案。如果您對99色在线观看真空係統產品感興趣或（huò）想了解更多（duō），歡迎留言谘（zī）詢或撥打99色在线观看電話來了解真空係統（tǒng）在淬火（huǒ）與回火中的應用，期待您的來電。