釺（qiān）焊是人類最早使用的材料連接方法之一，在人類尚未開始使用鐵器時，就已經（jīng）發明用釺焊來連接（jiē）金屬，釺焊在機械、電機、儀表（biǎo）、無線電等部門都得到了廣泛的應用。99色在线观看旋片（piàn）真空泵，可以完全滿足釺焊過程的應用要求，而且99色在线观看（kè）還為（wéi）了（le）釺焊應用提供了全（quán）套的高真空產品。本文主要想（xiǎng）給大（dà）家闡述下（xià）旋片真空（kōng）泵在釺焊中的應用，以及真空釺（qiān）焊（hàn）的知識內容（róng）。

釺焊，是指低於焊件熔點的釺料和焊件同時加（jiā）熱到釺料熔化（huà）溫度後，利（lì）用液（yè）態釺料填充（chōng）固態工（gōng）件的縫隙使金屬連接（jiē）的焊接方（fāng）法。

釺焊的應用特點

⑴釺焊加熱溫度較低，接頭光滑平整（zhěng），組織和機械性能變化小，變形（xíng）小，工件尺寸精確。

⑵可焊同種金屬，也可焊異種材料，且對工件厚度差（chà）無嚴格限製。

⑶有些釺焊方法可（kě）同時焊多焊件、多接頭，生產率很（hěn）高。

⑷釺焊（hàn）設備（bèi）簡單，生產投資費用少。

⑸接頭（tóu）強度低，耐熱性差，且焊前清整要求嚴（yán）格，釺料價（jià）格較貴。

真空釺焊，是指工件加（jiā）熱在真空室內進（jìn）行，主要用於要求質量高的（de）產（chǎn）品和易氧化材料的焊接。真空釺（qiān）焊爐包括具有（yǒu）圓筒形側壁和門的（de）壓力容器，門的尺寸和位（wèi）置設計成可（kě）封閉（bì）圓（yuán）筒形側（cè）壁的一端。工（gōng）件處理係統安裝在壓力容器門上，用來支承金屬工件進行熱處理或釺焊。工件處理（lǐ）係統包（bāo）括使工件在處理過程中轉動的裝置。真空係統可連接到工件，使工件內部的壓力在釺焊過程中低於大氣壓。

旋片真空泵特點

1、設計特點

（1）旋片真空泵的整體設（shè）計

旋片泵的電機與泵采用整（zhěng）體化設（shè）計，是泵的整體更為緊湊輕巧（qiǎo）。

（2）旋片真（zhēn）空泵的外觀設（shè）計

真空泵的電機外殼采用采（cǎi）用鋁合金材料，鋁合金具有較高的散熱效率，保證長時間連續的正常（cháng）運行（háng），並（bìng）具有較（jiào）好的外觀（guān）。

（3）旋片真空泵的內部設計

旋片泵的（de）油箱（xiāng）有作隔層處理，同時在排氣中上設（shè）置油氣（qì）分離裝置，因此無噴油（yóu）並減少油霧汙染。

（4）旋片真空泵的（de）返油設計

為了避免（miǎn）真空泵的返油，旋片泵在進氣通（tōng）首作特殊設計，能防止停泵後（hòu）泵油返流而汙染被抽空器及管路（lù）。

2、性能特點

（1）旋片（piàn）真空泵能夠在（zài）在較寬的壓力範圍內有（yǒu）較（jiào）大的抽速。

（2）旋片真空泵的轉子幾何對稱性好，所泵在工作過程中運行比較平穩。

（3）旋片泵的結構設計中，轉子之間、轉子和殼體之間留有空隙（xì），磨損小；同時降低驅動功率，實（shí）現高速運轉。

（4）旋片泵泵腔內無需油密（mì）封和潤滑，可減少油蒸氣（qì）對真空係統的汙染。

由於99色在线观看旋片真空泵具有上述特點，適用與真空蒸餾、真空幹燥、真空浸漬、真空燒（shāo）結、真（zhēn）空絕熱、真空釺焊、真空鍍膜、真空熱處理等工藝中使用。

真空釺焊同熔焊方法相比，旋片真空泵在釺焊中（zhōng）的應用具有以下優點：     

1）真空釺焊釺焊加熱溫（wēn）度低，對母材組織和性能的影響較小（xiǎo）；     

2）真空釺焊釺焊接頭平整光滑，外形美觀；     

3） 真空釺（qiān）焊（hàn）焊件變形較小，尤其是采用均勻加熱（如（rú）真空釺焊爐中釺焊）的釺焊（hàn）方法，焊件的變形可減小到最低（dī）程（chéng）度，容易保證焊件（jiàn）的尺寸精度；     

4）某些釺焊方法一次可焊成幾（jǐ）十條（tiáo）或（huò）成百條釺縫，生產（chǎn）率高；      

5）真空釺（qiān）焊可以（yǐ）實現異種金屬或合金、金屬與非金屬的連接。