如今企業已能生產單一稀土氧化（huà）物（wù）、單（dān）一稀土金屬、稀土鹽類、稀土合金、稀土功能（néng）材料等稀土產品，而且（qiě）不斷向高附加值、精細化、深（shēn）加工產品及下遊（yóu）應用產品延伸。隨著（zhe）我國新材料、軍工、航（háng）空航天、新能（néng）源汽車等（děng）行業的快速發展（zhǎn），稀土金屬冶煉行業發展前景看好。傳統（tǒng）的冶煉方式存在（zài）著能耗大、產生汙染等（děng）問題（tí），該行業尋求一種新型的（de）方法進行金屬冶煉，羅茨真空泵是（shì）最佳的選擇，小編將給大家介紹下羅茨真空泵（bèng）在金屬冶煉中的應用這一方麵的知識。

金屬冶煉是一種提煉技術，是（shì）指用焙燒、熔煉、電解（jiě）以及使用化學藥（yào）劑等方法把礦石中的金屬提取出來；減少金屬中所含的（de）雜質或增加金屬中某種成分，煉成所需要的（de）金屬。

傳統的金（jīn）屬（shǔ）冶煉方（fāng）法有火（huǒ）法冶金、濕（shī）法冶金和電冶金。

羅茨真空泵的泵體的布置結構決定了泵的總體結構。目前國內外的羅（luó）茨真空泵總（zǒng）體（tǐ）結構（gòu）大致（zhì）有三種型式：

1、立式結構的進、排氣口水平（píng）設（shè）置，裝配和（hé）連接管路都比較方便。但泵的重心較高，在（zài）高速運轉時穩定性差，故這種（zhǒng）型式多用於小泵。

2、臥式泵的（de）進氣口在上，排氣（qì）口在下。有時為了真空係統管道安（ān）裝連接方便，可將排氣口從水平方向接出，即進、排氣方向（xiàng）是相（xiàng）互垂直的。此時，排氣口可以從左或右兩個方向開口，除接排氣管道一（yī）端外，另一端（duān）堵死（sǐ）或接（jiē）旁通閥。這種泵結（jié）構（gòu）重心低，高速運轉時（shí）穩定性好。一般大、中型泵多采用此種結構。

3、泵的兩個轉子軸與水平麵（miàn）垂直（zhí）安裝。這種結構裝配間隙容易控製，轉子裝配方便（biàn），泵占地麵積小。但泵重心較高且齒輪拆裝不便，潤滑機構也相對複雜。

普（pǔ）諾克羅茨真（zhēn）空泵啟動（dòng）快，耗功少，運轉保護費用低，抽速大、效力高，對被抽氣體中（zhōng）所（suǒ）含（hán）的大批水蒸汽和（hé）灰塵不敏感，在100～1帕壓力規模內（nèi）有較大（dà）抽氣速率，能敏（mǐn）捷消除忽然放出的氣體。

這個壓力規模恰益處於油封式機械真空泵與分散泵之（zhī）間。因而，它常被（bèi）串聯在分散泵與油封式機械真空泵之間，用來進步兩頭壓力規模的抽（chōu）氣量。這時它（tā）又稱（chēng）為機械增壓泵。

同時羅茨真空泵廣泛（fàn）用於真空冶（yě）金中的冶煉、脫氣、軋製，以及（jí）、食（shí）品、醫藥工業中的真空蒸餾、真空濃縮（suō）和真空（kōng）幹燥等（děng）方麵。真空泵配件（jiàn）為用於真空泵噪聲治理的（de），真空泵消音（yīn）器。

近年來，隨著國（guó）家政策逐步（bù）提升對有色金屬行業節（jiē）能環保方麵的要求，無汙染綠色化的真空冶金技術也越來越受到市場的關注。羅茨真空泵技術的出現，羅茨真空泵在金屬冶煉（liàn）中的應用是一種全新的冶煉技（jì）術，相信在今後發展中能夠應用更多領域。