石（shí）英石台麵色彩多樣，戈壁係列（liè）、水晶係列（liè）、麻石係列、閃星係列更具特色，可以廣泛應用於公共建築（zhù）（酒店（diàn）、餐廳、銀行、醫院、展覽、實驗室等）和家庭裝修（廚房台（tái）麵、洗臉台、廚衛牆（qiáng）麵、餐桌、茶幾、窗台（tái）、門套等）領域，是一種無放射性汙染、可重複利用的環保、綠色（sè）新型（xíng）建築室內（nèi）裝飾材料。石英石生（shēng）產工藝流程（chéng）中有一個步驟需要用到（dào）真空技術，就這個問題，小（xiǎo）編給大家分析下無油真空泵在石英石（shí）中的應用，僅供（gòng）各位（wèi）參考。

通常我（wǒ）們說的石英石是一種由（yóu）90%以上的石英晶體加（jiā）上（shàng）樹脂及其他微量元素人工（gōng）合成的一種新型石材。它是通（tōng）過特殊的機器在一定的物理、化學條件下壓製而成的大規格板材，它的主要材（cái）料是（shì）石英。

石英石是一種全（quán）新的以石英（yīng）結晶體礦為原料（liào），在全自動化生產線的高溫高壓狀態下製成的裝飾麵（miàn）材，是（shì）一種自然美和高科技結合（hé）的產物。這種石英晶（jīng）體本身具有晶瑩（yíng）剔透、清亮、色調（diào）美觀、華（huá）貴、硬度高、不變形、不變色、韌性力強、無放射（shè）性、耐酸堿性等自（zì）然特性。其性能特點如下：

1.刮不花

2.灼不傷

3.性價（jià）比高

4.持（chí）久美（měi）麗，曆久常新

5.自然感

6.抗汙染（rǎn）

7.環保衛生、無輻射

石英石生產工藝流程主要是原料-成型-拋光、切割，細分的話，有17個步驟：

1.配料

2.攪拌

3.鋪膜底紙

4.布料

5.壓製（zhì）

6.熱固化

7.脫模

8.上機

9.正刮

10.反刮

11.正麵拋

12.反麵拋（pāo）

13.分級

14.貼膜

15.切割

16.包（bāo）裝

17.入庫

其中，石英石成型（壓製和（hé）熱（rè）固化）這一步驟需要運用到真空技術，下麵（miàn）小編給大家闡述這兩個具體步驟。

壓製：布料完成之後（hòu）經自動生產線輸送到壓機之內，進行120秒左右抽真空操作，完成之後再利用無油真空泵進行二次加壓抽真空，二次（cì）加壓（yā）時間（jiān）一般25秒左右。然後再進行震動加壓，震動加壓時間約200秒左右。當然，抽（chōu）真空和（hé）加壓的時（shí）間也會因板材的規格、厚度不同而有所不同。

熱固化：經過99色在线观看無油真（zhēn）空泵抽完真空加壓之後的石英石，由自動生產線傳送到熱固化架內，進行加熱固化，固化時間一般要用40~60分鍾，固化的溫度在80~110度左右， 生產線同時最（zuì）多可（kě）以熱固化板材16片。

雖然無油真空泵在（zài）石英石中的應用獲得一定的效果，但是石英石生產過程中（zhōng），因操（cāo）作控製不當，會產生各種缺陷，如變（biàn）形（xíng）、開（kāi）裂、褪色、變色、粉團、水印、針孔、氣孔、雜質等，我（wǒ）們如（rú）何（hé）避免造成這些問題呢，為了減少成本的浪費，99色在线观看無油真空泵廠家總結（jié）了以下（xià）幾點經驗（yàn）：

1、變形：主（zhǔ）要是配（pèi）方組成，固化方（fāng）式，固化（huà）是否充分，半成品/成品存放方式是否適當有關。解決的方法（fǎ）如下：1）製定合理配方結構，采用合理固化方式及準（zhǔn）確的固（gù）化方法如二次固化技（jì）術，讓板材運動中（zhōng）上下加熱，充分受熱。2）根據樹（shù）脂質量優劣（liè）而選擇合理的存放方式。

2、變色：變色（sè）主要與樹脂的性能、色料、固化劑有關。解決的方法如下（xià）：1）采用穩（wěn）定性好的樹脂。2）采（cǎi）用熱固化劑（jì），以便保證在加熱過程中固（gù）化（huà）劑能充分反（fǎn）應無（wú）殘留（liú）。

3、氣（qì）孔：氣孔分兩大類，一是小針孔，通常是因為真（zhēn）空度達不到-0.1MPa，以（yǐ）及配方裏樹脂含量過高造成的；二是大的無規（guī）則的孔洞，通（tōng）常是因為配方結（jié）構不合理，布（bù）料不均勻，壓機（jī）壓製時不致（zhì）密，布料受力不均勻造成的。防止的方法（fǎ）是（shì）：一要采用好的抽真空設（shè）備，采用專用的真空泵油以及做到好的維護保養；二（èr）是壓機以及管道的密（mì）封要好，壓機的真空室要小；三是要製定好的配方結構；四是要有好（hǎo）的（de）成型設備（bèi）和（hé）成熟的生產工藝以及操作規程。

4、水印：水印的出現是板材在壓（yā）製過程中，局部加壓和運動不均勻而導致板材內部所用的（de）色劑分布不均勻（yún）所造成的。但壓力和（hé）振動強大（dà）的壓機，在成熟的生產工藝控（kòng）製下，可以很好地預防這個問題。

5、磨痕：磨（mó）痕是最常見的問題，特別會出現在深色板，純色（sè）板上。采用特製磨塊，可以（yǐ）減少或者消除這種暗痕，根據板材的顏（yán）色和顆粒的不同選擇合理的拋光速度。