之前，在油脂工業中，對油脂精（jīng）煉過（guò）程的脫臭和脫水工藝設（shè）備，一般采（cǎi）用射流（liú）真空（kōng）泵，但由於該設備耐磨性能較差，需要經常更換部（bù）件和注油（yóu）保養及維修工作，從而影響生產，汙染環境，噪聲大，維修費高，增加生產成（chéng）本（běn）。製油廠為了保證油脂工業的生產，提高油脂（zhī）質量，節能降耗，降低成本，向（xiàng）我司谘詢真空解決方案。我司技術人員進行（háng）廣泛的（de）調查研究，經過認真分析，製定出一（yī）套關（guān）於旋片真空泵在製油廠精煉車間中的應用的解決方案。

製油廠精煉（liàn）車間中（zhōng）精煉四部（bù）分內容如下：

（1）脫膠：應用物理、化學或物理化學方法將粗（cū）油中膠溶性雜質脫除的工藝過（guò）程（chéng）成為脫膠。食用油（yóu）脂（zhī）中，若磷脂含量高，加熱時易起泡、冒煙、有（yǒu）臭味，且磷脂在高溫下因氧化而使油脂呈焦褐色，影響煎炸食品的風味（wèi）。脫膠就是依據磷脂及部分蛋白質在汙水狀態下溶於油（yóu），但與水（shuǐ）形成（chéng）水（shuǐ）合物後則不溶於油（yóu）的原理，向粗油中加入熱水或通入水蒸氣，加熱油脂並（bìng）在50℃溫度下攪拌混合，然後靜置分層，分離水相，即可除去磷脂和部分蛋白（bái）質。

（2）脫酸：遊離脂（zhī）肪酸影響油脂的穩定性和風味，可采（cǎi）用加堿中和的方法除去遊離脂肪酸，稱為脫酸，又稱堿（jiǎn）煉。

（3）脫色：粗油中（zhōng）含有葉綠素、類胡蘿卜素（sù）等色素，葉（yè）綠素是光敏化劑，影響油脂（zhī）的穩定性（xìng），而其他色素影（yǐng）響油脂的（de）外觀，可用吸（xī）附劑除去。

（4）脫臭（chòu）：油脂中存在一些非需宜的異味物質，主要源於油脂氧化產（chǎn）物（wù）。采用減（jiǎn）壓蒸（zhēng）餾（liú）的方法，並添加檸檬酸，螯合過度金屬離子，抑製氧化（huà）作用  。

在製油廠精煉（liàn）車間（jiān）中（zhōng），99色在线观看旋片（piàn）真（zhēn）空泵具有（yǒu）以（yǐ）下特點：

1.旋片泵構造簡單、緊湊、穩定、效率高（gāo）。

2.安裝簡便，占地麵積小，所需空間較矮。各部件組合聯（lián）接（jiē），均（jun1）采用法蘭（lán）盤（pán）聯接，安裝拆卸（xiè）較方便。

3.噪音低，不跑水。

4.操作簡便，性能穩定，事故率極少。

5.維修保養方便，壽命長。

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單級旋片式真空泵、雙級旋（xuán）片（piàn）真空泵（C係列雙（shuāng）級（jí）旋片真空泵、D雙級旋片（piàn）真空泵）、無油活（huó）塞真空泵、微（wēi）型壓縮機、羅茨真空泵（RV係（xì）列羅（luó）茨真空泵、RVT真空泵）、真空機組和真空（kōng）係統、真空泵油（yóu）、真空泵配（pèi）件等。

在油脂工業中，自從選擇使用普諾（nuò）克旋（xuán）片真空泵之後，不僅保證了正常生產，提高並穩定了產品質量，滿足了工藝需（xū）要，而且節約（yuē）了能源，降低了消耗（hào），降低了工人的勞動強度，為企業創造了良好的經濟（jì）效益。因此，旋片真（zhēn）空泵在製油廠精煉車間中的應（yīng）用這（zhè）個技術應該值得大力推廣。