礦井主排水係統是關係礦井安全生產的重要係統，而（ér）隨著煤炭開（kāi）采深度的不斷增加，礦井湧水量及排水難度隨之加大，對礦井主排水（shuǐ）係統的要求也越（yuè）來越高，同時由於深（shēn）度增加（jiā）礦井（jǐng）主（zhǔ）排水係（xì）統耗電量大幅（fú）增加，基本上（shàng）要占到礦井總耗電量的（de）20%-40%，企業生產成本壓（yā）力巨大。根據原設計會出現因為底閥不嚴、吸水管內水自重較大，吸水管內真空（kōng）度很難達到要求，至使主排（pái）水泵排水效率低，達不到排（pái）水要求。為了解決這個情況，我司提出了真空（kōng）係統（tǒng）在礦井主排水係統中的應用的優化設計方（fāng）案，通過對係統進行優化，提高自動化水平。

原（yuán）本的礦井主排（pái）水係統（tǒng）設計存在的問題

帶（dài）底閥（fá）的（de）排水係統中，由於操作不當，或臨時停電等特殊情況下，突然停止主（zhǔ）排水泵，造成排水（shuǐ）管路中（zhōng）的水急（jí）速倒流，嚴重衝擊底閥，致使（shǐ）底閥經常被損壞，且更換底閥工作量很大，時間（jiān）長，嚴重影響正常排水工作。帶底閥的排水係統中，吸水管入水口存（cún）在底閥，至使入水口麵積降低，加上底閥本（běn）身自重（chóng），阻礙了（le）吸水量，同樣製約（yuē）了排水效率。應（yīng）用真空係統後，改變了吸水管路注水方式，取消了底閥，減少故障點，減少了維修量節約了時（shí）間。   

礦井主（zhǔ）排水係統有哪些？

1)直接排水。各階段都設置（zhì）水泵房，分別用各自得排水設備（bèi）將水直接揚至地麵。這種排水係統（tǒng），各水平的排水工作（zuò）互不影響，但所需設備多，井筒內（nèi）敷設的管道多，管理和檢查複雜，金屬礦很少采用。

2)接力排水（shuǐ）。下部水平的積水，由輔助（zhù）排（pái）水設備排至上水平主排水設備所在水平的水倉內，然後由主排水設（shè）備（bèi）排至地表。這種排水係統適用於深井或上部湧水量大而下部湧水（shuǐ）量小（xiǎo）的礦（kuàng）井。

3)集中排水。上部水平的積水，通過下水井、下水鑽孔或下水管（guǎn）道引入下部主排（pái）水設備所在水平的水倉內，然（rán）後由主排水設備集中排至地表。這（zhè）種排（pái）水係統雖然（rán）上部水平的積水要流到下部水平，增加（jiā）了排水（shuǐ）電能消（xiāo）耗，但它具有排水係統簡單，基建費和管理費少等優點，在金（jīn）屬礦采用較多，特別是下部湧水（shuǐ）量大、上部湧水量小時更為有利。

由於新設備、新工（gōng）藝、新（xīn）技術、新材料的不斷出現，現有的設備、係統（tǒng）也（yě）越來越不能（néng）滿足安全生產（chǎn）和節能（néng）環保的要求，因此對礦井主排水係統進行節能技術研究和改造（zào），將真空係統在礦井主排水係（xì）統中的應用替代（dài）落後（hòu）的高耗能水泵，能大幅降低（dī）能源消耗，提（tí）高（gāo）係統安全性（xìng）和可靠性，對安全（quán）生（shēng）產和節能環保有著重要意義。