關（guān）於真空係統在二次精煉鋼加工中的應用的說明，東莞市普諾（nuò）克真空科技有限公司整理（lǐ）了一些相關的（de）資料。幹式機械泵作為用於真空脫（tuō）氣工廠的特殊真空（kōng）技（jì）術（shù），越來越（yuè）多地取（qǔ）代了傳統的蒸汽（qì）噴（pēn）射器，並且此趨勢正在加速發展。與蒸汽（qì）噴射器相比，幹式（shì）機械泵運行成本低、對（duì）環境的影響少，這都（dōu）增加了其使用的砝碼。鑒於（yú）人們對於能在真空設備上進行二次精煉的極大的需求，高可（kě）靠性和過硬的性能也是人們使用幹式機械泵的關鍵因素。隨著鋼鐵公司意識到了通過改進產品質（zhì）量、提供更（gèng）多（duō）特級鋼來增（zēng）加（jiā）產品附加價值的機遇，因（yīn）此對於新建工廠和升級現有工廠中鋼（gāng）水真空脫氣工藝的投資繼續加大。

由於全球的能耗成本持續增長，在鋼包精煉區域（yù）使用幹式機械真空泵已經成為即便是較大鋼包冶煉（liàn）的現代標準。

由於工藝中的高粉塵負荷（hé），需（xū）要（yào）采用適合的過濾係統（tǒng）來保護真空係統，目前市場上（shàng）可（kě）以買到用（yòng）於煉鋼行（háng）業的標準濾袋。用於（yú）吹氧相關工藝的過濾器（qì）要（yào）求更加嚴格，需要添加前端（duān）氣體冷卻器，使濾袋和機械真空係統免受高壓引起的高（gāo）熱負荷的影響。真空係統的布（bù）置以及泵的能力選（xuǎn）擇應能將交接口的數量降到理（lǐ）想水平，確保係統能輕鬆融入工藝控製，從而之在任何過程條件下都（dōu）能穩定運行。

真空係統作為用（yòng）於真空脫氣工廠的特殊真空技術，越來越多地取代了（le）傳統的蒸汽噴射器，並且此趨勢正在加速發展，與蒸汽噴射器相比，幹式機械泵運行成本低、對環境的（de）影響少。

真空係統在二次精煉鋼加工中的應用優（yōu）點

1.降低能耗。盡管連續消耗大量烴燃料以不斷產生蒸汽作（zuò）為工藝動力是過（guò）去的標（biāo）準做法，但當前不斷增長的燃料成本迫使許多工廠更精（jīng）確地評估蒸（zhēng）汽生產的實際需求。

2.增加生產率。隨著精（jīng）煉鋼產品價值的不斷增加以及（jí）提高工廠效（xiào）率和增加收入的需求，這意味著要求更頻繁的生產周期並相應減少允許的（de） 維護（hù）和供應意外中斷的時間。

3.提高安全性。鑒於高壓管道和高壓容器、高溫燃料配（pèi）送係統以及燃燒器裝置的相關危險，人們對於傳統上用於驅動蒸汽（qì）真（zhēn）空噴射器的高壓蒸汽的審查日益嚴格。

4.確保符合環保法規。許多地方實施了日益嚴格的（de）空氣汙（wū）染法規，尤其是對燃燒工藝（yì）（例如（rú）蒸汽產生）的有（yǒu）毒物和酸（suān）雨排放物進行了控製。

5.減（jiǎn）少溫室氣體排放。為了抑製全球變暖，需要減少溫室氣體排放，首要的目標是減少燃燒工（gōng）藝排放的二氧化碳。