粉末（mò）冶金工藝過程中（zhōng）常用到中真空或高真空，很少使用超高真空。在（zài）粉末冶（yě）金中常用機械泵和擴散泵。由於粉末冶金技術的優點，它已成為解決新材料問題的鑰匙，在新材料（liào）的發（fā）展中起著舉足輕重的作用。下（xià）麵（miàn）普諾（nuò）克小編借用（yòng）本文給大家闡述下（xià）如（rú）何獲得中真空和高真（zhēn）空，以及真空係（xì）統在粉末冶金工藝上的應用有哪些作用呢，一起來了解下吧。

粉末（mò）冶金（jīn）是製取金屬粉末（mò）或用金屬粉末（或金屬（shǔ）粉末（mò）與非金屬粉末的混合物）作（zuò）為原料，經過成形和燒結，製取金屬材料、複合材（cái）料以（yǐ）及各種類型製品的工業技術。粉末冶金技術已被廣泛應用於交（jiāo）通、機械、電子、航空航天、兵器、生物、新（xīn）能源、信息和核工業等領域，成為新材料科學中最（zuì）具（jù）發（fā）展活力的分支之一。粉末冶金技術具備顯著節能、省材、性能優異、產品精度高且穩定性好等一係列優點，非常適合於大批量生產。另外，部分用傳（chuán）統鑄造方法（fǎ）和機械加工方法無法製（zhì）備的（de）材料和複雜零（líng）件也可用粉末冶（yě）金技術製造，因而備受工業界的重視。

普（pǔ）諾克真空係統的類型有三種：

1.低（dī）真空係統

2.中真空（kōng）係統

①由羅茨泵為主泵串聯（lián）機械泵而構成的係（xì）統；

②由（yóu）油增壓泵為主泵串聯機械泵（bèng）而構成的係統；

③由羅茨泵串聯小羅茨泵，再串聯機（jī）械泵而構成的係統。

3.高真空係統

①由擴散泵為主泵串聯羅茨泵，再串聯機械泵而構成的係統（tǒng）；

②由擴（kuò）散泵為主泵串聯機械泵而構成的係統；

③由擴散泵（bèng）為主泵串聯油增壓泵，再（zài）串（chuàn）聯機械泵而構成的係統。

如何獲得低真（zhēn）空和中真空?

為了獲得低真空和中真空，一般采用機械真空泵。機械（xiè）泵是通過泵腔內轉子的旋轉或活塞的往複運動，將真空容器內的氣（qì）體吸入（rù）泵腔並（bìng）壓縮到1個大氣壓以上，再排到大氣（qì）中，從而實現對容器（qì）的（de）抽氣。機械泵按其設計特點又有多種類型如往複式真空泵、滑閥式真空泵、旋片式（shì）真空泵以及（jí）定片式真空泵等。其中以旋片式真空（kōng）泵使用（yòng）較多（duō）。

如（rú）何獲得（dé）高真空?

為了（le）獲（huò）得10^-2Pa以上的高真空，在工業生產中大都采用油擴散泵（bèng）。油擴散泵是通過泵（bèng）腔中高速噴射的油蒸汽流將被抽空間的低壓氣體壓縮並攜帶至高壓區，被前級泵抽走，從而實現對容器的高真空抽氣。

油擴散泵不能（néng）單獨作用，必須用前級泵將擴（kuò）散泵的排氣口壓力降到1.3×10²Pa以下，擴散泵才能抽氣。一般用機械泵作油（yóu）擴散泵（bèng）的前級泵。

真空係統在粉末冶（yě）金（jīn）工藝上的應用有哪些作（zuò）用？

真空的本質就是稀薄氣體空（kōng）間（jiān），真空在粉末冶金過（guò）程中（zhōng）的作用有三個方麵:（1）保（bǎo）護粉末或粉末製品在加（jiā）工中不與（yǔ）活性氣體（如氧、氫、氮等）發（fā）生化學反應而惡化其質量；（2）有助於除（chú）去工（gōng）件中易揮發性雜質提高產品的純度；（3）促進生成氣態（tài）產物的化學反應加速進行，縮短加工時間（jiān）降低（dī）生產成本。

在真空狀態下，氣體壓力（lì）至少為大氣壓的（de）1/1000以下，即活性氣體分子數量為空氣的1/1000以下。這樣，本來在空氣中高溫下易氧化（huà）或氮化的材料，在真空中其氧化、氮化的程度就會大大（dà）降低，從而使其對材料性能的（de）影響下降到可以接受的水平。

有的材料在高溫下（xià）易與氫氣化合，或溶入氫氣而變（biàn）脆，甚至脆裂；而且（qiě）這些材料也極易氧化。采用進口（kǒu）真空係統（tǒng）可（kě）防止這種不良反應發生。