本文的主要目的在於提供一種生物柴油工藝蒸餾專用（yòng）機械設備，以解決傳統（tǒng）的蒸（zhēng）餾方法導致該工藝的溫度不能精準控製、蒸餾（liú）不均勻等問題。為實現上述（shù）目的，我司（sī）提供（gòng）如下技術方案：普（pǔ）諾克進口真空泵在生物柴油蒸餾中的應用。你（nǐ）們知道（dào）我們為（wéi）什麽會（huì）選擇進口真空泵嗎？以及選擇（zé）怎麽樣的進口真空泵組合？接（jiē）下來的內容（róng）會為大家一一揭開這些疑惑。

傳統的生物柴油的生產方法究竟存在了什麽劣勢？

目前社會上，生物柴油的生產主要運用的（de）是（shì）化學（xué）法（fǎ），主要是（shì）用（yòng）植物的油脂和動物的油脂與醇類（甲醇或乙醇等低碳醇），在酸（suān）性（xìng）或是堿性催化劑（jì）和高溫條件下，進行酯交換反應生成脂肪酸（suān）酯，經過洗滌、蒸餾、幹燥得到生（shēng）物柴油，生物柴油的蒸餾需（xū）在（zài）蒸餾（liú）塔中進行，現有的蒸（zhēng）餾（liú）塔都（dōu）是蒸（zhēng）氣由塔底進入。蒸發出（chū）的氣相與下降液進行逆流接觸，兩相接觸中，下降液中的易揮發（低沸點（diǎn））組分不（bú）斷地向氣相中轉移（yí），氣相（xiàng）中的難揮發（高沸點）組分不斷地向下降液中轉移，但該種蒸餾方式不（bú）僅導致需要的蒸汽量過大，蒸汽流動麵積大使蒸汽的溫度很難精準控製，並（bìng）且下降液的接觸麵積不充分，會導致蒸（zhēng）餾不均勻，鑒於此，東莞市99色在线观看真空科技有限公司提（tí）出一套生物柴油工（gōng）藝蒸餾的解決方案（àn） 。

為了達到生物柴油生產的特殊工藝要求，我們（men）選配了一套以羅茨泵為主泵、氣冷式羅茨泵（bèng）為中（zhōng）間泵、雙螺杆泵為前級（jí）泵的機械進口真空泵，由於它具有能耗低，噪聲小（xiǎo），抗負荷波動（dòng）能力（lì）強，運行平穩，沒有廢水生成等特點。

進口真空泵的（de）主要特點有：

1、過（guò）流（liú）部分沒有任何（hé）液體作（zuò）工作液，極限（xiàn）壓（yā）力不受（shòu）水溫（wēn）影響，對被抽工（gōng）藝氣（qì）體不產生二次（cì）汙染，便於排出氣體的回收。

2、泵腔（qiāng）內無油，對被抽係統無汙（wū）染，可（kě）獲得潔淨真空，同時非常容易實現對溶劑的回收。

3、羅茨泵的泵（bèng）腔（qiāng）全部鍍鎳層（céng）處理，螺杆泵的泵（bèng）腔鍍鎳層或PTFE塗層處理，可抽除水蒸汽、溶劑氣體及多（duō）種（zhǒng）腐蝕性介質（zhì）。

4、因（yīn）工作過程中無廢油、廢水的排放，對環境無汙染（rǎn）。

5、對冷卻水的要求較低，對（duì）於泵的冷卻，普通的循環水即可滿（mǎn）足要求，且冷卻水量較小（xiǎo）。

6、節能效果明顯，高真空區抽氣量大，真空度高 , 是電工、電子鍍膜、冶（yě）煉、熱處（chù）理、幹燥、蒸餾、製藥、化工（gōng）、等行業理想的抽氣設備。特別適用於要（yào）求無（wú）油蒸汽汙染的半導體行業，同時也適用於含有大量水蒸汽 及少量粉（fěn）塵的場合。

與化學法技（jì）術相比，德國進口真空泵在生物柴（chái）油蒸餾中的應用的有益效果（guǒ）：該設備對現有的蒸餾塔進行結構改進，使液體（tǐ）的蒸餾能夠在兩端蒸汽板之間進行，且兩組蒸餾板的溫度不同，不僅耗能低，並且能夠精準控製蒸汽（qì）的溫度，根據需（xū）要分離的各物質沸點進行蒸餾，並（bìng）且蒸餾盒中設置（zhì）有翻頁裝置，使液相（xiàng）能夠充分接觸水蒸（zhēng）氣，蒸餾更加均勻（yún）。