自冶金工業建（jiàn）立（lì）和發展以來，人（rén） 們就不斷探索各（gè）種工（gōng）藝方法，從而減少（shǎo）大氣環境和雜質對金屬材料冶煉的影響，但（dàn）一直無法從根本上解決這一難題，直到真空冶煉技（jì）術的（de）出現，才使冶金（jīn）技術有了根本性的突破。鐵合金冶煉的（de）方法有很（hěn）多種，其中一種（zhǒng）就是利用真空係統進行冶煉，因此，今天，我司主要分析一下真空係統在鐵合金（jīn）冶煉中的應用起著（zhe）一個什麽作用。

鐵合金的一般用（yòng）途主要在於：

1、脫氧劑。在煉鋼過程中脫除鋼水中的氧，某些（xiē）鐵合金還可脫除鋼中的其他雜質如硫、氮等。

2、合金添加劑。按鋼（gāng）種成分要求，添加合金元素到鋼內以改善（shàn）鋼的性能。

3、孕育劑。在鑄鐵澆鑄前加（jiā）進鐵水中，改善鑄件的結晶組織。

4、還原劑，以金屬熱還原法生產其他鐵合金和有色金屬的還（hái）原劑；有色合金的合金

5、添（tiān）加（jiā）劑（jì）；還少量用於化學工業和其他工業。

6、鋼鐵（tiě），所（suǒ）有的鋼都是鐵合金的一種，這也使（shǐ）得鐵合金是使用最（zuì）廣泛，用量最大的合金。

鐵合金根據（jù）產品品種和質量要求（qiú）采用不同的冶煉方法，主要有碳還原法（高爐、電爐）、金屬熱還原法和電解（jiě）法；並可采用脫矽精煉、吹氧、真空固態脫碳等（děng）方法進行精煉。某些合金元素在礦石中含量很低，必須先進行富集（jí），包括（kuò）選（xuǎn）礦和濕法（fǎ）冶金或火法冶金處理，提取純淨的氧化物或其他中間產品，再行（háng）冶煉。

99色在线观看真空係統使用於抽吸空氣及其它無可凝性、無腐蝕性的氣體，廣泛應用於需要大抽速和需要獲得低、高（gāo）真空的各種真空係統，更是粗真空（kōng）和中真空係統首選。例如（rú）：真空（kōng）冶煉（liàn）、鋼液脫氣、真（zhēn）空燒（shāo）結、大型（xíng）空間模擬實驗中的動態真空的獲得（dé），電力電容器、變壓器真空浸（jìn）漬處理，日光燈管、燈泡自動生（shēng）產（chǎn）線上（shàng）的排（pái）氣，保（bǎo）溫瓶膽的（de）連（lián）續排氣，真（zhēn）空（kōng）鍍膜設（shè）備（bèi）中的預抽（chōu），鎂還原過程中的抽氣，單晶矽提煉過程中的除氣等等。

真空冶金（jīn）是（shì）在低於標準大氣壓（yā）條件下進行的冶金作業。可以實現大氣中無法進行的冶金過（guò）程，能（néng）防止金（jīn）屬氧化，分離沸點不同的（de）物質，除去金屬中的氣體（tǐ）或雜質，增強金屬中碳的脫氧能（néng）力，提高金屬和（hé）合金的質量。真空（kōng）冶金一（yī）般用於金屬的熔煉、精煉、澆鑄和熱處（chù）理等（děng），隨（suí）著尖端科學技術的迅（xùn）速發展（zhǎn），冶金專用真空係統在稀有金屬、鋼和特（tè）種合金（jīn）的冶煉方（fāng）麵日益廣（guǎng）泛地得到應（yīng）用（yòng）。

通過對真空係統（tǒng）在鐵合金冶煉中的（de）應（yīng）用進行分（fèn）析，可（kě）以看出真空對冶金過程的重（chóng）要作用主要是：1.為（wéi）有氣態生成（chéng）物的（de）冶金反應創造有利的化學熱力學和動（dòng）力學條件，從而使某些在常壓下難以（yǐ）進行的冶金過程在真空條件下得以實現；2.降低氣體雜質及易揮發性雜質在金屬中的溶解度，相（xiàng）應地降低其在金屬（shǔ）中的含量；3.降低金屬或雜質揮發所需溫（wēn）度，並提高金屬與雜質間的分離係數；4.減輕或避免金屬或其他反應劑與空（kōng）氣的作用，避免氣相雜質對（duì）金屬或合金的（de）汙染。