芳（fāng）烴抽提是以裂解加氫汽油為原料（liào），采用萃取分離（lí）方（fāng）法獲得高純度的混合芳烴。近年來，隨著石化行業裝（zhuāng）備水平的提高和國家對節能減排的重視，逐漸（jiàn）用幹式真空泵取（qǔ）代（dài）傳統的濕式係統，關於芳烴抽提裝置真空泵是有很多（duō）種類的，本文對芳烴抽提裝置使用的真空泵選型（xíng）大概闡述下，以及為什麽選擇幹式螺杆真空泵在芳（fāng）烴抽（chōu）提裝置中的應用是最（zuì）合適的，帶著這（zhè）些問（wèn）題，一起來看下麵內（nèi）容。

在芳烴抽提裝置（zhì）中，真（zhēn）空泵的要求是什麽？

真空泵應滿足下述要（yào）求：

1、節能降耗（hào）；

2、滿足係統對真空度（dù）的要求；

3、不能產生（shēng）汙水；

4、有（yǒu）較強的抽除可凝性氣體的能力，並能直接回收液相芳烴；

5、安裝、調試、維護方便，占地麵積較小（xiǎo）；

6、長期無故障運行，安全可靠。

對於芳（fāng）烴抽提裝置的真空係統，通（tōng）常有3種方案可選擇：（1）蒸汽噴射加冷凝器係統。此係（xì）統（tǒng）初期投（tóu）資很小（xiǎo），但能耗大，且動力蒸汽同芳烴混（hún）合後冷凝會產生大量汙水。（2）液環式真空係統。由於苯蒸汽在真空泵中冷凝（níng）後混人真空泵工作（zuò）液（yè）體，使工作（zuò）液的蒸汽（qì）壓上升，真空泵的性能降低並發生汽蝕現象，造成真空破壞。通常在芳烴抽提裝置（zhì）中不采用這種方案。（3）幹（gàn）式真空泵係統。幹式真空係統與工藝蒸汽之間互相不汙染，工藝蒸（zhēng）汽經幹式真（zhēn）空泵壓縮升壓（yā）後可（kě）直接去尾氣處理（lǐ）係統（tǒng）。從上述3種方案可見，在芳烴抽提裝置主要應用（yòng）的真空方案是蒸汽抽真空和幹式真空泵抽真空。

回收係（xì）統采用幹式真空（kōng）泵代替蒸汽噴射泵具有顯（xiǎn）著的節能環保效果，投資回收期（qī）短，能為裝置創造可觀的經濟效益和社會效益。目前在芳烴抽提裝置的真空係統中主要推薦使用2種型式的真空泵，即反爪式真空泵和幹式螺杆（gǎn）真空泵。

螺杆真（zhēn）空泵的工作原理為工藝氣體從上麵進，下麵出，一對反向同步（bù）旋轉的等距螺杆高速旋轉，2個螺杆之間的間隙很小，氣體（tǐ）隨螺杆的螺（luó）旋運動軸向從人口流（liú）向出口，並通過（guò）一段密封邊界(部分螺（luó）旋（xuán）)防止氣體倒流，同時（shí）通過夾套冷卻水等措施控製泵出口溫度。

幹式螺杆真空（kōng）泵的優勢：

①單台泵抽氣（qì）量最大可達1000m3/h，極限真空度能達（dá）到1Pa。

②無動密封件，無齒輪（lún）箱，確保無泄漏。泵無需更換和檢（jiǎn）測潤（rùn）滑係統。

③維修方便，可以快速和方便地拆卸和更換泵的內件。

④多相混輸。由於螺杆式幹式真空泵轉（zhuǎn）子齒麵留有微小間隙，因而可抽除腐蝕性、有毒、含粉塵及（jí）可凝（níng）性蒸汽等多（duō）種（zhǒng）氣體。

通過幹（gàn）式螺杆真空（kōng）泵在（zài）芳（fāng）烴抽提裝置中的應用，降低了分餾塔（tǎ）回（huí）流（liú）比、降低抽提水循環量，取得了較好的節能（néng）效果，使裝置能（néng）耗有了大（dà）幅度的下降。隨著國內經（jīng）濟的快速發展,社會生產力的（de）高速發展，國家（jiā）對天然氣（qì）和石油的需求量也在不斷（duàn）增加，可以說油氣對（duì）國家發展經濟和軍事都是不可或缺的（de），其珍貴的程度令人震驚。