近年來，壓力蒸汽滅菌得到了較怏的（de）發（fā）展（zhǎn）。最近一段時間（jiān），真空技術引入了（le）滅菌設備（bèi）領域，出現了預真空和脈動真空壓力蒸汽滅菌器（qì），使（shǐ）滅（miè）菌（jun1）質量得到了較大程度的提高。脈動真空壓力蒸汽滅菌器為什麽需要用到進口真空泵技術？小編打算從脈動真空（kōng）壓力蒸汽滅菌（jun1）器的工作（zuò）原理、基本構造及工（gōng）作（zuò）流程來分析選擇（zé）進口真空泵（bèng）在脈動真空壓力蒸汽滅菌器上的應用的原因。

脈動真空壓力蒸汽（qì）滅菌器是通過多次（cì）交替對滅菌室抽取真空和充入蒸汽（使滅菌室達到一（yī）定的真空度後再充入飽（bǎo）和蒸（zhēng）汽），最終達到設定壓力和溫度（dù），從而（ér）實現對耐高溫耐濕（shī）物品（pǐn）進行滅菌處理的醫療器械。用於醫（yī）療器具、手術器械濕（shī）熱滅菌和滅菌後的幹燥處理（lǐ）。按照容積可分為大型脈動真空（kōng）滅菌器和小（xiǎo）型脈動真空滅菌器。

從脈動真空壓力蒸汽滅菌器的工作原理、基本構造及（jí）工作（zuò）流程來分析為什麽選擇進口真空泵在脈動（dòng）真（zhēn）空壓力蒸汽滅菌器上的應用。

首先，我們來了解下它的基本構造及工作流程。

它（tā）一（yī）般由三部分構成（chéng），即滅菌器主（zhǔ）體、管路係統（tǒng）和控製係統。

滅菌器主體主要為大（dà）門和滅菌室。滅菌室采用SUS304不鏽鋼（gāng）板壓製而成（chéng），無鏽蝕、無汙染；大門采用不鏽鋼（gāng）板壓製而（ér）成，設有安全聯鎖裝置，確保設備開門的安全（quán）性。

管路係統由進（jìn）口真空泵、壓力表、過濾器、壓力傳感器及（jí）各種管路等（děng）連（lián）接（jiē）而成，按其功能主要分為：泵進水管路、滅菌室進蒸汽管路、滅菌室（shì）進回（huí）空氣管路、滅菌室排蒸（zhēng）汽管路、抽真空管路和安全係統。

控製係統控製管路（lù）係統的（de）氣動（dòng）元件使蒸汽（qì）、潔（jié）淨的預熱空氣進出滅菌室，可由編（biān）程控製器進行編（biān）程處理，輸出不同的控製（zhì）信號，自動完（wán）成控製過程。

其工作流程為，首先進行滅（miè）菌器的脈動抽真（zhēn）空，之（zhī）後使滅菌（jun1）器內（nèi）室升溫、保溫以實現順利滅菌。滅（miè）菌過程結束後，要對脈動（dòng）真空壓（yā）力蒸汽滅菌器（qì）進行降溫，經過幹燥後進行排氣，即可完成整個滅菌操作。

脈動真空壓力蒸汽（qì）滅菌器的工作（zuò）原理

脈動真空滅菌器是以飽和水蒸氣作為滅菌介質，采用機械強（qiáng）製脈動真（zhēn）空的空氣排除方式，經3-4次抽真空（kōng）、注入蒸（zhēng）汽交（jiāo）替作用將內室（shì）空氣強製排空，使空氣排除量達到99%以上（shàng），徹底（dǐ）消除滅菌室內的冷點，完全排除溫度“死角”，在高（gāo）溫和高壓力的作用下使微生物蛋白質變性凝固、滅活從而達到滅菌的目的。通過真空抽濕（shī）再通過滅菌器夾（jiá）套132℃~134℃的高溫烘（hōng）幹（gàn），保證滅菌後的物品幹燥（zào）爽潔（jié），物品取出時不濕手不（bú）燙手。

從上述提到的內容，我（wǒ）們可以看出，它運行時必須抽真空，而蒸汽應用（yòng）於整個滅菌過程中，抽真空必須通過進口真空泵（bèng）來實現，蒸汽（qì）壓力的大小以及穩定性則要由減壓閥來（lái）控製。所以真空泵和（hé）減壓閥工作是否正常對滅菌（jun1）器的（de）運行起著十分重要的作用。