在使用真空泵的一段時間內，真空泵維修廠家發現設備與物料會產生摩（mó）擦，從而（ér）導致設備產生一定程度上的磨損，影（yǐng）響到後期的使用效果（guǒ），這時候，我們需要想（xiǎng）一些辦法來減少這種磨損狀況的出現，那麽，我們應該采取哪些方式減少兩者之間的摩擦？針對這個問題，真空泵維修廠家總結真空泵減少與物料（liào）摩擦的方（fāng）法（fǎ），跟著小編一起來看（kàn）一（yī）下吧。

真空泵（bèng）是（shì）指利用機械、物理、化（huà）學或（huò）物理化學（xué）的方法對被抽容器（qì）進（jìn）行抽氣而獲得真空的器件或設（shè）備。通俗來講，真空泵是用各（gè）種方法在某一封閉空間中（zhōng）改善、產生和維持真空的裝置。其廣泛用於冶金、化（huà）工、食品、電子鍍膜等行業。

結合實際情況與長期多年的維修（xiū）經驗，真空泵維（wéi）修廠家總結真空泵減少與（yǔ）物料摩擦的方法，主要有五個方麵如下：

一般企業在進行生產使用的時候，對於真空泵的參數等情況都需要提前做好調節，以及在使用過程中，盡量減少物料與設備之間的摩擦，保證設備之間的正（zhèng）常使用。

1、物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料，能加速螺杆和機筒的（de）磨損。

2、溫度規劃

①每種都有一個抱負塑（sù）化的（de）加工溫（wēn）度規劃，應該操控料筒加工溫度，使之挨近這個溫度規劃。

②粒狀塑料（liào）從料鬥進（jìn）入料筒，首要會抵（dǐ）達加料段，在加料段必然會呈（chéng）現幹（gàn）性磨擦，當這些塑料受熱（rè）缺乏（fá），熔融不均時很易構（gòu）成料筒內壁及螺杆表麵磨損增大。

③在緊縮段和均化段，假設塑料的熔融狀況紊亂不均，也會構成磨（mó）損增快。

3、因為物料沒（méi）有塑化均勻，或（huò）是有金屬異物（wù）混入料中（zhōng），使螺杆滾動扭矩力突然增加，這種扭矩超（chāo）出（chū）螺杆的強（qiáng）度極限（xiàn），使螺杆扭斷。這是真空泵一（yī）種非常規（guī）事端損壞。

4、轉速（sù）應調校妥當：

①因為部（bù）分塑料加有強化劑，如玻璃纖維、礦物質或其它填充（chōng）料。這些物質對金屬（shǔ）材質的（de）磨擦力往往比熔融塑料的大得多。

②在注塑塑（sù）料時，假設用高的（de）轉速成則在進步對塑料（liào）的剪切力的一起，亦將令強化相應地發作更（gèng）多（duō）被撕碎的纖維，被撕碎（suì）的纖維含有尖利結尾，令磨損（sǔn）力大為增加。

③無機礦物質在金屬表麵高速滑行時，其刮削作用也不小。所以轉速不宜調得太高。

5、螺杆在機筒內滾動，物料與二者的摩擦，使螺杆與機筒的工（gōng）作表麵逐漸磨損：

①螺杆直徑逐漸縮小，機筒（tǒng）的內孔（kǒng）直徑逐漸（jiàn）加（jiā）大。這樣（yàng）螺（luó）杆與機筒的（de）合作直徑間隙，隨著二者的逐漸磨損而一點點加大。

②因為機筒前麵（miàn）機頭和分流板的阻（zǔ）力沒有（yǒu）改變，這就增加了被擠塑物料前進時的漏流量，即物料從直徑間隙（xì）處向（xiàng）進（jìn）料方向流動量增加。

③效果（guǒ）使塑膠機械生產量下降，這種現象又（yòu）使物（wù）料在機筒內停留時間（jiān）增（zēng）加，構成物（wù）料分解。假設是聚乙烯，分解發作的氯化氫氣體加強了（le）對螺杆和（hé）機筒的腐蝕。